L'engagement fileté crée des chambres à haute-pression
Le secret principal de la pompe à vis réside dans deux vis à engrènement précis. Lorsque la vis d'entraînement tourne, la vis entraînée tourne dans des directions opposées de manière synchronisée, créant un espace étanche et en mouvement continu entre les filetages. Cette conception garantit que le liquide est constamment propulsé de l'extrémité d'aspiration à l'extrémité de refoulement, chaque chambre agissant comme une mini-chambre de pressurisation- plus les filetages sont fins, plus il y a de chambres formées, ce qui entraîne un effet de superposition de pression plus important.
La compression progressive atteint un reflux nul
Contrairement à la pressurisation pulsée des pompes à piston, les pompes à vis utilisent un principe de pressurisation progressive :
Pressurisation échelonnée : le liquide subit plusieurs étapes de pressurisation douce entre les fils.
Pas de propulsion à angle mort : le mouvement de rotation élimine les fluctuations de débit inhérentes aux pompes traditionnelles.
Guidage du fluide : la conception de l’angle de l’hélice de la vis contrôle la vitesse de mouvement axial du liquide.
Cette action de poussée continue, combinée à une vis à rapport de diamètre ultra-long- (généralement de 3 : 1 à 5 : 1), s'accumule finalement pour former une pression de sortie puissante et stable.
Les joints rigides combattent le reflux de liquide. Les pompes ordinaires sont sujettes aux fuites internes sous haute pression, tandis que les pompes à vis présentent des capacités d'étanchéité remarquables :
Un espace précis de 0,01 à 0,05 mm est maintenu entre les vis métalliques, réduisant ainsi la friction et empêchant le reflux.
Les médias à haute-viscosité rempliront automatiquement-les interstices microscopiques pour former un film liquide d'étanchéité.
Plus la pression à l’extrémité de décharge est élevée, plus les surfaces d’engagement filetées adhèrent étroitement.
