Un système de pompe à membrane se compose d'une ou plusieurs pompes double-face, telles qu'une pompe pneumatique à double-membrane. Les collecteurs des pompes sont séparés, permettant à chaque côté de pomper un composant d'un matériau à plusieurs composants-. Un accumulateur est connecté aux sorties des deux côtés, convertissant les sorties-hors phase-en sorties en-phase. Des vannes d'isolement à membrane peuvent être installées aux sorties de chaque côté de la pompe pour empêcher le reflux du matériau mélangé.
Si un rapport de mélange autre que 1:1 est requis, plusieurs de ces pompes peuvent être utilisées ensemble pour obtenir différents rapports de mélange.
Un système de surveillance des défaillances de membrane est utilisé pour détecter les fuites dans la membrane d'une pompe à membrane. Ce système comprend une pompe avec une chambre contenant un fluide de travail ; une chambre de pompage pour pomper le matériau dans et hors de la pompe ; et un diaphragme pour isoler la chambre de la chambre de pompage. Une première fibre optique est connectée à la chambre pour transmettre un signal optique à travers le fluide de travail. Une seconde fibre optique est connectée à la chambre pour recevoir le signal optique transmis par la première fibre optique. Un dispositif d'établissement de signal électrique établit un premier signal électrique lorsque le signal optique se déplace de la première fibre optique à travers le fluide de travail non contaminé jusqu'à la seconde fibre optique. Ce dispositif d'établissement de signal électrique établit un second signal électrique lorsque le signal optique se déplace depuis la première fibre optique, traverse le fluide de travail contaminé et atteint la seconde fibre optique. Lorsque le deuxième signal électrique est établi, une fuite provoquée par un matériau contaminant passant à travers le diaphragme et entrant dans la chambre de travail peut être détectée.
La méthode d'installation du diaphragme à l'intérieur de la pompe à membrane est effectuée sans affecter les exigences de changement de volume de la pompe, en utilisant pleinement l'excellente résistance à la pression du diaphragme. Il est basé sur les dimensions géométriques du diaphragme, nécessitant un coût et une charge de travail supplémentaires minimes tout en prolongeant considérablement la durée de vie du diaphragme, garantissant une production normale et améliorant la qualité du produit. Il s'applique à l'installation de membranes dans diverses pompes à membrane.
